Çin QHHK Steel Structure Şirket Haberleri

2024 Sri Lanka İnşaat Malzemeleri Fuarı başlamak üzere! Sergi süresi: 202405.10~2024.05.12 Sergi yeri: Sri Lanka-Colombo-Bauddhaloka Mawatha Sponsor: Sri Lanka İnşaat Ticaret Odası Çin'de 24 yıllık çelik yapı şirketi olan QHHK, 2024 Sri Lanka İnşaat Malzemeleri Fuarına katılımını duyurmaktan mutluluk duyuyor.Kabine No.E2. Tek duraklı bir proje hizmeti sağlayıcısı olarak, QHHK zengin küresel proje deneyimine sahiptir.Farmasötik atölyeleri gibi., lojistik depoları, alışveriş merkezleri, uçak hangarları, tavuk evleri vb. QHHK, 2.280'den fazla projeyi tamamladı, 50'den fazla ülkeye ihraç etti ve dünya çapında güvenilirdir. Bu sergide, sergilenecek örnekler getireceğiz, ziyaretçilerle derinlemesine etkileşime gireceğiz ve QHHK'nın son 24 yılda biriktirdiği endüstri deneyimini açıklayacağız.mimar, inşaatçı veya yatırımcı, QHHK'nin tasarım, inşaat ve kurulum rehberliği için tek duraklı çözümü, benzersiz proje gereksinimlerinize göre uyarlanabilir. Build SL 2024 büyük bir sayıda endüstrinin profesyonellerini bir araya getirecek ve QHHK bu heyecan verici etkinliğe katılmaktan onur duyuyor.E2 ve QHHK'nin en son çelik yapılarının inşaat projelerinizi yeni yüksekliklere nasıl taşıyabileceğini öğrenin. Aynı zamanda bizimSri Lanka Bir arkadaşım var ve tamamlanmak üzere olan çelik yapısı atölyesini ziyaret ediyorum. QHHK ile çelik yapıların geleceğini keşfetme fırsatını kaçırmayın.

Çelik yapılı binaların verimliliğini nasıl artırabiliriz? Hepimiz çelik çerçeve binalarının hızlı gelişmesi ve popülaritesinin büyük ölçüde çelik yapı inşaatının yüksek verimliliğine bağlı olduğunu biliyoruz.Sahibi kar elde etmek için en kısa sürede kullanıma sunmak istiyor.Çelik yapı inşaatı ilk seçenektir. Çünkü eğer bir çelik yapı kullanmayı seçerseniz, planlamadan kullanıma sunulmasına kadar, ilerleme sorunsuzsa birkaç ay içinde tamamlanabilir..Peki çelik yapılar nasıl daha verimli olabilir? 1Tasarım verimliliği Çelik yapıların yapımının başlangıcında ilk ve en önemli adım çizim, planlama ve tasarımdır.Birincisi, tasarımcının zengin bir deneyimi var., ama tasarımcı tasarım hızını çok artırmak için çeşitli doğru bilgisayar yazılımları kullanır. Designers can use design software to simulate and design a solid structure and use as little steel as possible to make the most reasonable design within the safe range of values so that the price can keep at a low level. 2Çelik bileşenlerin üretim verimliliği Tasarım çizimi onaylandıktan sonra, fabrika parçaları çizime göre üretecektir.Doğru çelik yapı fabrikasını seçmek çok önemlidir çünkü doğru fabrikayı seçmek bileşen imalatının kalitesini ve hızını artırabilirEğer binanız çok büyük değilse, büyük ölçekli çelik yapı fabrikasını bulmak akıllıca olmayabilir.bileşen üretim zamanınızı geciktirmek ve bileşen üretim verimliliğini etkilemek mümkündür.Tabii ki.Çok küçük bir çelik yapı fabrikasını seçmemek en iyisidir, çünkü çok küçük bir fabrika maliyetleri azaltmak için bileşenlerin üretim standartlarına sıkıca uymayabilirKalite denetimini yürütmek için profesyonel kalite denetçileri düzenlemeyecektir. 3Ulaşım verimliliği Çelik bileşenlerin ambalajlanması ve taşınması da bunun önemli bir parçasıdır.Deneyimsiz fabrikalar çelik parçaların ambalajlanması ve taşınması konusunda aşina değiller.Yanlış ambalajlama ve nakliye, çelik bileşenlere zarar verebilir ve tüm projenin ilerlemesini etkileyebilir. 4Kurulum verimliliği Çelik yapı kurulumunun kalitesi tüm çelik yapı binasının kalitesini belirler.Kurulum verimliliğini sağlamak için deneyimli ve profesyonel bir kurulum ekibi seçmek en iyisidir.Genel olarak, çelik yapı binalarının kurulum süresi, diğer bina sistemlerinin inşaat süresinden üçte bir daha azdır. 5- İşletim verimliliği Çelik yapı binasının bakım maliyeti azdır ve gerekli onarım sayısı da azdır.Etkili bir ısı yalıtım sistemi ile donatılmış prefabrik metal binalar da enerji maliyetlerini azaltacaktır. 6Verimliliği kullanın. Çelik yapı binasının uzun bir hizmet ömrü vardır. Eğer tasarım makul ise, bileşen kalitesi nitelikli ve bakım zamanında,Çelik yapı binası 50 yıldan fazla kullanılabilir.Metal binanın kullanım ömrü kullanım ömrünü aştığında, çelik bileşenler %100 geri dönüştürülebilir ve para tasarrufu sağlanabilir.

Bir portal çerçeve yapısı nedir? Portal çerçevesi, çelik yapı binalarında yaygın bir yapı sistemidir.Birimler portal olarak sütunlardan ve kirişlerden oluşur.Portal çerçeveleri destekler ve kirişlerle birleştirilir. Portal çerçeve 1930'larda ortaya çıktı ve basit kuvvet taşıması, açık kuvvet iletim yolu, hızlı bileşen üretimi, kolay fabrika işleme,ve kısa inşaat süresiPortal çerçeveleri, tarımsal binalar, çelik yapı depoları, garajlar, hangarlar, kapalı stadyumlar,Çelik yapı atölyeleri, vb. Portal Çerçeve Ayrıntıları Portal çerçeveleri, yapısal verimliliği çok az malzeme ve düşük maliyetle büyük alanların inşa edilmesini sağladığı için kullanıldı.Portal çerçevelerinin yapımında inşaat çeliklerinin büyük bir kısmı kullanılır.. Portal çerçevesi, boyuna desteklenen bir sıra kesi çerçevelerden oluşur. Ana çelik yapısı, portal çerçevesini ve desteklerini oluşturan sütunlardan ve kirişlerden oluşur.Genel ucundaki çerçeve bir portal çerçeve veya sütunlar ve kirişler için bir destek yapısı olabilir. Portal Çerçeve Yapısı Basit terimlerle, bir portal çerçevesi çok basit bir biçim alan ve her iki ucunda sütunlarla desteklenen kirişler veya kirişler içeren yapısal bir çerçevedir.Çünkü kiriş ile sütun arasındaki bağlantı sert., ışındaki moment sütuna aktarılır. Bu, ışının kesim boyutunu azaltmasına ve büyük mesafeleri geçmesine izin verir.Genellikle, kiriş ile sütun arasındaki bağlantı katıdır ve bir kalça desteği eklenmesi gerekir.portal çerçevesinin, en üstte sert bir bağlantı ile tek bir pitch veya çift bir pitch olabilirDiğer formlar arasında çok büyük alanları kapsayabilen paketli portal çerçeveleri, destekli kapı çerçeveleri ve çoklu aralıklı portal çerçeveleri vardır. Genel olarak, portal çerçevesinde aralık dahil olduğunda,portal çerçevesinin uzunluğu ne kadar genişseNe kadar yüksekse, o kadar yüksek.Eğer toplam yüksekliği azaltmak için, o zaman eğri rafters veya katlama şeklini alabilir. Bu da büyük çelik çatılar üzerinde önemli olan su akışını ve su yükünü azaltmaya yardımcı olur.,Ya da katlanmış şekli, öğenin tavanlara doğru eğimini artırabilir. Portal Çerçeve Avantajları Portal çerçevesi binanın genel uzunluğuna ve genişliğine göre düzenlenir ve portal çerçevesi arasındaki aralık genellikle 6-8 metre uzaktır.İyi bir portal çerçeve yapısı genellikle yalıtımlı prefabrik kompozit metal panellerle kaplanırDaha fazla dayanıklılık ve güvenlik için duvar örtüsü daha düşük ayarlanabilir. Portal çerçeve yapısı, yapısal deformasyonu önlemek için yeterli destek kuvveti sağlamak için bağlantı parçalarının tasarımına dikkat etmelidir.Destek aynı zamanda paralel çerçevenin yan sabitliği sağlamak gerekir, genellikle çerçeveler arasındaki son veya orta bölümün tasarımına daha fazla dikkat edin. Bunun nedeni, portal çerçevesinin kurulması için basit ve hızlı bir yapısal form olabilmesi ve uzun süre dayanıklılık, düşük maliyet ve daha az malzeme kullanımı sağlayabilmesidir.portal çerçevesinin ağırlığı nispeten hafif ve doğrudan inşaat alanına monte edilebilir.   Portal Çerçeveleri Türleri Farklı alan kısıtlamalarını veya farklı bina boyutu gereksinimlerini karşılamak için birçok tür portal çerçeve vardır. 1. Eğilmiş çatı simetrik portal çerçeve 2. İç mezzanine zemini olan portal çerçeve 3. Sütun parantezleri ile vinç portal çerçeve 4Bağlı portal çerçeve. 5. Mono-pitch portal çerçevesi 6. Propped portal çerçeve. 7. Mansard portal çerçeve. 8Eğri bir portal çerçevesi 9Hücresel ışın portalı çerçevesi.

GB Standart Çelik Yapı Depoları GB, Çin Halk Cumhuriyeti'nin Ulusal Standartı anlamına gelir. Bu, Çin Standartlaştırma İdaresi (SAC) tarafından çeşitli endüstriler ve ürünler için geliştirilen bir dizi standarttır.,Çelik yapı depoları bağlamında, GB standartları genellikle bu yapıların tasarımını, üretimini ve montajını belirlemek için kullanılır.   Çelik yapı depolarına uygulanabilecek birkaç GB standardı vardır.GB/T 21086-2007'yi içeren “Açık ağırlıklı binaların çelik yapısı için teknik standart” ve GB 50009-2012 “Çelik yapılar için tasarım kodu”Bu standartlar, yapısal güvenlik, dayanıklılık ve sürdürülebilirlik gibi çelik yapı depo tasarımı ve inşasının çeşitli yönleri için yönergeler ve gereksinimler sunar.   Genel olarak, GB standart çelik yapı deposu, yapıların gerekli güvenlik ve kalite standartlarına uygun olmasını sağlamak için ilgili GB standartlarına göre tasarlanır ve üretilir.Bu, belirli çelik türlerinin kullanılmasını içerebilir., örneğin Q235 çelik, ayrıca özel tasarım ve üretim süreçlerini takip ederek.   İyi tasarlanmış ve inşa edilmiş bir GB standart çelik yapı deposu, yüksek dayanıklılık ve dayanıklılık, malzemelerin verimli kullanımı,ve inşaat süresini ve maliyetlerini azaltmakAyrıca, boyut, düzen ve işlevsellik gibi belirli proje gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir ve çeşitli depo uygulamaları için çok yönlü ve pratik bir seçim haline gelir.   GB Standart Çelik Yapı Depolarının Avantajları GB standart çelik yapı depolarını kullanmanın birkaç avantajı vardır:   1Güvenlik:GB standartlı çelik yapı depoları, özel güvenlik gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış ve üretilmiştir.Deprem direnci gibi., rüzgar direnci ve yangın direnci, yapının güvenli ve güvenilir olmasını sağlar.   2Kalite:GB standartları, yapısal güvenlik, dayanıklılık ve sürdürülebilirlik gibi çelik yapı depo tasarımı ve inşasının çeşitli yönleri için kılavuz ve gereksinimler sağlar.GB standartlarının kullanılması, depoların yüksek kalitede olmasını ve gerekli standartları karşılamasını sağlar.   3- Özelleştirilebilir:GB standart çelik yapı depoları, boyut, düzen ve işlevsellik de dahil olmak üzere projenin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilebilir.Bu, işletmelerin özel gereksinimlerine göre uyarlanmış bir depo oluşturmasına izin verir..   4Sürdürülebilirlik:GB standartları sürdürülebilirliği göz önünde bulundurarak geliştirilerek, depoların çevre dostu ve sürdürülebilir olmasını sağlamaya yardımcı olur.malzeme kullanımı, ve atık azaltma.   5Maliyet açısından:GB standart çelik yapı depoları tipik olarak önceden tasarlanmış ve inşaat süresini ve işgücü maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilen yer dışında üretilir.GB standartlarının kullanılması, deponun dayanıklı olmasını sağlamaya yardımcı olabilir., bakım ve onarım maliyetlerini zamanla azaltır.   Genel olarak, GB standart çelik yapı depolarının kullanımı, güvenlik, kalite, özelleştirilebilirlik, sürdürülebilirlik ve maliyet etkinliği de dahil olmak üzere bir dizi fayda sağlar.GB standart çelik yapıların tasarımı ve üretimi konusunda deneyime sahip saygın bir üreticinin seçilmesiyle, işletmeler özel ihtiyaçlarını karşılayan dayanıklı, güvenli ve pratik bir depo oluşturabilirler.

Çelik Bina Yükü Nedir? Tipik yapısal yükler, bir bina veya diğer yapı üzerinde hareket eden çeşitli kuvvetleri ve yükleri içerir ve genellikle iki kategoriye ayrılır: ölü yükler ve canlı yükler.   Ölü yükler:Ölü yükler, yapının kendisinin ve duvarlar, çatılar, zeminler, kirişler, sütunlar ve temeller gibi kalıcı cihazların veya bileşenlerin ağırlıklarıdır.Ölü yükler tipik olarak sabitdir ve binanın yapısında veya bileşenlerinde değişiklik olmadıkça zaman içinde değişmez..   Canlı yükler:Canlı yükler, binada veya yapıda bulunan insanların, ekipmanların, mobilyaların ve diğer hareketli nesnelerin ağırlıklarıdır.Büyüklükleri ve yerleri önceden bilinmiyor.Canlı yüklerin örnekleri arasında bir stadyumda kalabalıklar, ticari bir binada ofis ekipmanları veya bir köprüde araçlar vardır.   Bir binanın veya yapının tasarımı ve inşası sırasında dikkate alınması gereken diğer tipik yapı yükleri şunlardır: Rüzgar yükleri:Rüzgar yükleri, rüzgarın binaya ya da yapıya üflemesiyle üretilen kuvvetlerdir.   Kar yükleri:Kar yükleri, bir binanın veya yapının çatılarına, duvarlarına ve diğer yatay yüzeylerine biriken kar ağırlıklarıdır.Kar yükleri binanın konumuna ve kar miktarına bağlı olarak değişebilir..   Sismik yükler:Deprem yükleri, bir binanın ya da yapının sarsılmasına, eğimine veya yerinden oynamasına neden olabilecek depremlerden kaynaklanan kuvvetlerdir.Sismik yükler binanın konumuna ve sismik aktiviteye bağlı olarak değişebilir.   Sıcaklık yükleri:Termal yükler, bina veya yapının genişlemesine veya daralmasına neden olabilecek sıcaklık değişiklikleri tarafından üretilen kuvvetlerdir.Termal yükler binanın konumuna ve inşaatında kullanılan malzemelere bağlı olarak değişebilir..   Toprak yükleri:Toprak yükleri, binanın veya yapının ağırlığı ve içeriğinin yere aktarıldığı güçlerdir.Toprak yükleri toprağın türüne ve taşıma kapasitesine bağlı olarak değişebilir.   Bir binanın veya yapının tasarımı ve inşası sırasında bu tipik yapısal yüklerin hepsini göz önünde bulundurarak mühendisler binanın güvenli, istikrarlı,ve zaman içinde çeşitli yüklere ve streslere dayanabilir.     Çelik yapının inşaat yükünün rolü nedir? Çelik yapı yapı yükünün rolü, binanın yapısal unsurlarına etki eden kuvvetlerin miktarını ve türünü belirlemektir.Bu da binanın güvenli olmasını ve çeşitli yüklere ve streslere dayanabilmesini sağlar.Yük, binaların tasarımı ve inşası sırasında önemli bir düşüncedir, çünkü kirişler, sütunlar ve bağlantılar gibi yapısal elemanların boyutunu ve dayanıklılığını belirler. Çelik yapıların üzerindeki yükleri anlamakla mühendisler ve tasarımcılar yapı elemanlarının uygun boyutlarını ve mesafelerini belirleyebilirler.Ayrıca binanın güvenliğini ve istikrarını sağlamak için gerekli malzemelerin ve inşaat tekniklerinin türü.   The load is crucial in determining the foundation design of the building since the weight of the building and the loads it supports must be securely transferred to the ground without causing any settlement or instability.   The steel structure building load is ultimately meant to ensure that the building is constructed to withstand a range of loads and forces and to produce a safe and durable structure for the application for which it is intended.   Çelik Yapı Yapımının Yükünü Nasıl Hesaplarsınız? Çelik yapılı bir binanın yükünü hesaplamak, binanın amaçlanan kullanımının, tasarım özelliklerinin ve yerel bina kurallarının ayrıntılı bir analizini içerir.İşte bir çelik yapı binasının yükünü hesaplamak için gerekli genel adımlar:   Binanın ölü yükünü belirleyin:Bu, sütunlar, kirişler, duvarlar ve çatı malzemeleri gibi binanın yapısal bileşenlerinin ağırlığını içerir.Ölü yük, her bir bileşenin birim alanı başına ağırlığına dayanarak hesaplanabilir..   Binanın canlı yükünü belirle:Bu, binada bulunacak olan insanların, mobilyaların ve ekipmanların ağırlığını içerir.   Rüzgar yükünü hesapla:Binanın konumu, rüzgar hızı ve binanın şekli rüzgar yükünü etkiler.Rüzgar yükünü belirlemek için standart mühendislik hesaplamaları veya bölgesel inşaat kodları kullanılabilir.   Kar yükünü belirleyin:Kar yükünü hesaplamak için yapının belirli bir yerde alması beklenen kar miktarı kullanılır.Kar yükünü belirlemek için mühendislik standartları veya bölgesel inşaat kodları kullanılabilir.   Deprem yükünü düşünün:Sismik yük, hem binanın tasarımından hem de yerel sismik aktiviteden etkilenir. Bölgesel bina kurallarını veya sismik tasarım kılavuzlarını kullanarak sismik yük hesaplanabilir.   Isı yükünü hesapla:Sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan binanın genişlemesini ve daralmasını hesaba katarak termal yükü belirleyin.Binanın inşaat malzemelerine ve bölgedeki beklenen sıcaklık aralığına dayanarak, bunu belirleyebiliriz.   Toprak yükünü belirleyin:Yapının ağırlığı ve toprağa aktarılan içeriği toprak yükü olarak bilinir. Toprağın türüne ve taşıma kapasitesine dayanarak, toprak yükü yaklaşık olarak tahmin edilebilir.   Mühendisler tüm bu yükleri hesaba katarak çelik yapılı bir binanın toplam yükünü belirleyebilirler.Ve sonra binanın tasarımı ve yapısının bu yükleri güvenli bir şekilde taşıyabildiğinden emin olabilirler..  

Önceden Tasarlanmış Açık Aralıklı Binaların Avantajları Önceden tasarlanmış açık aralıklı binalar, çok çeşitli uygulamalar için popüler bir seçim yapan birkaç avantaj sunar.İşte önceden tasarlanmış açık aralık binaların bazı önemli avantajları:   1Çok yönlülük:Açık aralık metal binalar, iç sütunlar veya destekler olmadan geniş, kesintisiz bir alan sağlar, iç düzen ve alan kullanımında esneklik sunar.Bu, maksimum kullanılabilir zemin alanına izin verir ve binanın belirli ihtiyaçları karşılamak için kolayca özelleştirilmesini sağlar, endüstriyel, ticari, tarımsal, rekreasyonel ve konut amaçları da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygun hale getiriyor.   2Verimli ve maliyetli:Önceden tasarlanmış açık aralıklı binalar, gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve mühendislik teknikleri kullanılarak tesis dışında tasarlanır ve üretilir.Daha hızlı inşaat süreleri, ve geleneksel inşaat yöntemlerine kıyasla daha düşük işgücü maliyetleri.Önceden tasarlanmış açık aralıklı binaları uzun vadede uygun maliyetli bir seçim haline getirmek.   3Hızlı inşaat:Önceden tasarlanmış açık aralıklı binaların bileşenleri önceden üretilir ve vida bağlantıları kullanarak monte edilen inşaat alanına teslim edilir.Bu, geleneksel inşaat yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha hızlı inşaat sürelerini sağlarHızlı inşaat aynı zamanda daha düşük işgücü maliyetleri ve daha hızlı işlenme anlamına gelir.Önceden tasarlanmış açık aralıklı binaları zaman hassas projeler için çekici bir seçenek haline getirmek.   4Dayanıklılık ve Güç:Önceden tasarlanmış açık aralıklı binalar inşa etmek için kullanılan en yüksek dereceli çelik, istikrarı, gücü ve çevresel değişkenlere karşı dayanıklılığı ile ünlüdür.Korrozyona dahilYapısal bütünlüğü ve güvenliği sağlamak için çelik binalar da bölgesel bina normlarını ve gereksinimlerini karşılamak veya aşmak üzere inşa edilir.   5Özelliklendirme olanakları:Önceden tasarlanmış açık aralıklı binaların boyutu, şekli, çatı mesafesi, kapıları, pencereleri, yalıtımları ve diğer tasarım elemanları, benzersiz tasarım özelliklerine uyacak şekilde değiştirilebilir.Önceden tasarlanmış açık aralıklı binalar, çeşitli uygulamaların özel gereksinimlerine uyan özelleştirilmiş çözümler sunma yeteneği sonucunda çeşitli projelere son derece uyumludur.   6Enerji verimliliği:Enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltmak için yalıtım, yansıtıcı çatı ve doğal aydınlatma seçenekleri gibi enerji tasarrufu özellikleriyle tasarlanabilir.Ek olarak, çelik geri dönüştürülebilir ve sürdürülebilir bir malzemedir, bu da önceden tasarlanmış açık aralıklı binaları çevre dostu bir seçenek haline getirir.   7- Düşük bakım:Çelik binalar, bir inşaat malzemesi olarak çelitin dayanıklılığı ve uzun ömürlülüğü nedeniyle minimum bakım gerektirir.Bu, geleneksel inşaat malzemelerine kıyasla daha düşük süren bakım maliyetleri ile sonuçlanır, ahşap veya beton gibi, önceden tasarlanmış açık yaylı binaları pratik ve uygun maliyetli bir seçim haline getirir.   Önceden tasarlanmış açık aralıklı binalar, uyarlanabilirlik, etkinlik, uygun maliyet, dayanıklılık, özelleştirme seçenekleri, enerji verimliliği,ve düşük bakım gereksinimleriBu avantajlar, güvenilir ve uyarlanabilir bina çözümleri sunan çeşitli uygulamalar için popüler bir seçenek haline getirir.

Çelik Yapı Şartnamesi - Portal Çerçevesi   Çelik Bina Şartnamesi, Depo, Atölye, Kulübe ve Garaj Binasını içeren Prefabrik Çelik Bina hakkında temel bilgileri sağlar.Çelik bina, çelik kolonlar, çelik kirişler, çelik makaslar ve diğer bileşenlerden oluşan çelik malzemelerden oluşan bir yapıdır.Genellikle kaynak veya cıvata ile birbirine bağlanan parçalar.Hafif ve konforlu yapısı nedeniyle Atölye, Depo, Stadyumlar ve Yüksek katlı yapılarda yaygın olarak kullanılmaktadır.  

Bugün sizinle çelik yapı ahırını başarıyla inşa etmek için bilmeniz gereken bazı temel bilgileri paylaşacağım.Sığır ahır planınız hakkında net bir fikre sahip olacaksınız.   Çelik Yapı Sığır Ahırları için Yapılandırma Türleri Çelik yapılı bir sığır ahırının düzenlenmesi genellikle çiftliğin ölçeğine, yerel iklim koşullarına ve besleme yöntemine göre değişir.   1. Tek satırlı düzen Özellikleri: Kulübenin bir tarafı inek yatakları veya ahırlar için, diğer tarafı ise koridor veya besleme çukuru olarak kullanılır. Uygulanabilir sahne: Serbest veya dağılmış beslenme için uygun küçük ölçekli çiftlikler. Avantajları: Daha az yer kaplıyor ve inşaat masrafları daha düşük.   2Çift sıra düzeni. Özellikleri: İki sıra inek yatağı veya ahır, ortasında bir koridor veya besleme çukuru. Uygulanabilir Alan: Kesin beslenme ve mekanize tarım için uygun orta ve küçük çiftlikler. Avantajları: Uzay kullanımını en üst düzeye çıkarır ve merkezi yönetimi kolaylaştırır.   3. Özgür Aralık Düzenlemesi Özellikleri: İnekler açık alanda özgürce hareket edebilir, ayrı beslenme ve dinlenme alanları vardır. Uygulanabilir sahne: Büyük çiftlikler veya doğal otlaklar. Avantajları: İnekler için daha fazla alan sağlar, büyümelerini ve sağlıklarını iyileştirir.   4- Koridor düzeni. Özellikleri: Sığırların beslenmesi ve temizlenmesi için koridorlar inek yataklarının dışına veya aralarına yerleştirilir. Uygulanabilir sahne: Büyük veya yoğun çiftlikler. Avantajları: Yüksek besleme ve temizleme verimliliği ile mekanize işlemler için uygundur.   5Havalandırma ve yalıtım düzenleri Özellikleri: Kulübenin içindeki hava akışını ve sıcaklığı düzenlemek için havalandırma ve yalıtımla tasarlanmıştır. Uygulanabilir sahne: Soğuk veya sıcak iklim bölgeleri. Avantajları: Sığır rahatlığı için iç ortamı etkili bir şekilde kontrol eder.   6Otomatik besleme ve temizlik düzenleri Özellikleri: Akıllı ekipmanlarla kontrol edilen otomatik besleme ve gübre temizleme sistemleri kullanır. Uygulanabilir sahne: Büyük ölçekli, modern çiftlikler. Avantajları: Verimliliği artırır, işçi maliyetini azaltır ve temizliği korur.   7. T şeklinde veya L şeklinde düzen Özellikler: Sığır yatakları veya ahırları, belirli arazi veya tarım ihtiyaçlarına uygun olarak T veya L şeklinde düzenlenmiştir. Uygulanabilir sahne: Karmaşık arazi veya sınırlı alanı olan çiftlikler. Avantajları: Esnek tasarım, farklı site koşullarına uyarlanabilir.     Hangisi daha ekonomik?   Çelik yapı bir sığır ahırı için bir düzen seçerken, ekonomik faktörler öncelikle inşaat maliyetleri, yönetim verimliliği ve işletme maliyetleri olarak yansıtılır.Çift sıra düzenleme genellikle aşağıdaki nedenlerden dolayı en ekonomik olarak kabul edilir: 1. İnşaat masraflarının azaltılmasıTek bir merkezi koridor, iki sıra inek yatağına veya ahırlarına hizmet verdiğinden, çift sıra düzenlemesi tek sıra düzenlemesinden daha iyi kullanılabilir araziyi sağlar.Bu, her inek için gereken alanı azaltır., arazi ve inşaat malzemeleri için tasarruf. 2- Yönetimin Etkinliğini ArtırmakGeçit sayısını en aza indirerek ve merkezi besleme ve temizliği kolaylaştırarak,Çift sıra düzenleme, gübre temizleyicileri ve besleme arabaları gibi mekanik ekipmanların verimli çalışmasını kolaylaştırarak işgücü masraflarını düşürür.. 3- Mekanikleştirilmiş tarım için uygun.Özellikle orta ölçekli çiftliklerde, çift sıra düzeni, mekanize ekipmanların kurulmasını kolaylaştırdığı için uzun vadeli işletme maliyetlerini tasarruf ettirmeye yardımcı olabilir. 4- Daha kolay çevre kontrolüÇift sıralı düzen, uygun havalandırma ve aydınlatma sistemlerinin tasarımını basitleştirir, aşırı hava koşullarında enerji tüketimini azaltır ve inek konforunu korur. 5. ÖlçeklenebilirlikGelecekte genişleme gerekecekse, çift sıra düzeni, büyük yapısal değişiklikler yapmadan inek ahırlarının kolayca eklenmesini sağlar ve gelecekteki genişleme maliyetlerini azaltır. Başlangıç yatırımı, yönetim verimliliği ve uzun vadeli işletme masrafları göz önüne alındığında, çift sıra düzenlemesi tipik olarak orta büyüklükteki çiftlikler için en uygun maliyetli seçenektir.Küçük çiftlikler için, tek satırlı bir plan, zamanla aynı ölçüde alan veya maliyet verimli olmayabilirse de düşük maliyetli bir seçim olabilir.   Çelik yapılı sığır ahırlarının boyutları ve tasarım düşünceleri nelerdir? Çelik yapı sığır ahırlarının tasarımı ve inşası sırasında yapısal boyutların seçimi kritiktir, çünkü inek sağlığı, konfor ve tarım verimliliğine doğrudan etkisi vardır.Aşağıda ortak boyut standartları ve önemli hususlar bulunmaktadır.: 1Sığır ahırının yüksekliği.Tavsiye edilen tavan yüksekliği: 3,5 - 4,5 metre.Havalandırma: Yükseklik, özellikle büyük ölçekli çiftliklerde, ineklerin ürettiği ısı ve nemin giderilmesi için yeterli havalandırma sağlaması gerekir.Ekipman uyumluluğu: Yükseklik, besleme arabaları veya gübre temizleme ekipmanı gibi büyük aletlerin de kullanılabilmesini sağlamalıdır.   2İnek yatağı veya pen boyutlarıİnek yatağının genişliği 1,1 ila 1,2 metre arasında değişir.Her inek yatağının uzunluğu tipik olarak 2,2 ila 2.4 metre arasındadır.Dikkat: Sığır yatağının veya ahırının boyutu, ineklerin boyutuna göre değişmelidir (örneğin, yetişkin inekler veya danalar).   3. Geçit GenişliğiSığır ahırındaki koridor genişliği: Makineyi barındırmak için ana koridorlar 2,5 ila 3 metre, yan koridorlar ise 1,5 ila 2 metre olmalıdır.Dikkat: Geçitler, hem ineklerin hem de ekipmanın kolayca akışını sağlamalıdır.   4Besleme ve su boşluğu aralıklarıBeslenme havuzunun uzunluğu: Her ineğin yaklaşık 0,6 ila 0,8 metrelik beslenme havuzuna ihtiyacı vardır.Su havuzunun yerleştirilmesi: Su havuzları eşit şekilde dağıtılmalı ve her ineğin kolay erişimini sağlamalıdır.5 metre uzunluğunda ve içimi kolaylaştırmak için orta derinlikte.   5Eğitme TasarımıZemin Eğimi: İneklerin su akışını ve temizliğini kolaylaştırmak için inek ahırının zemininin eğimi %2 ila %3 olmalıdır.Çok az yamaç su birikimine ve kötü hijyenine neden olabilir..   6Işık ve Havalandırma TasarımıAydınlatma: Doğal aydınlatma, her iki tarafa veya çatıya yerleştirilen pencerelerle sağlanmalıdır.Havalandırma Açıları: Doğal veya mekanik havalandırma uygun hava akışını sağlamak zorundadır.   7Bariyer TasarımıEngelleme Yüksekliği: İneklerin kaçmasını veya kavga etmesini önlemek için inek yatakları veya koridorları arasındaki engeller genellikle 1,2 ila 1,5 metre yüksekliğinde olmalıdır.   8Rüzgar koruma ve yalıtım tesisleriKış Rüzgarı Koruması: Soğuk bölgelerde, çelik yapılı ahırlarda uygun sıcaklıkları korumak için rüzgar önlemleri veya yalıtım malzemeleri olmalıdır.Yaz Gölgesi ve Soğutma: Sıcak bölgelerde, ineklerde ısı stresini önlemek için gölge yapıları veya sis sistemleri kullanılmalıdır.   9Temel tasarımGereksinimler: Temel, yapının dayanması ve aşınmasına dayanması için yeterince sağlam olmalıdır.Temelin derinliği yerel toprak koşullarına ve sığır ahırının büyüklüğüne göre belirlenmelidir..   Ana Noktalar:Yapısal Güç: Sığır ahırında kullanılan çelik, yük taşıma standartlarını aşmalı ve özellikle zor iklimlerde rüzgar ve kar gibi hava değişkenlerine dayanmalıdır.   Korozyona Karşı İşlemler: Sığır ahırının nemli atmosferi çelik bileşenleri erod edebilir.Bu nedenle, yapının ömrünü uzatmak için galvanize veya korozyona karşı kaplamalar gibi korozyona karşı prosedürler kullanılmalıdır..   Kaymaz Zemin: Sığırların kaymasını ve yaralanmasını önlemek için, özellikle beslenme ve su alanlarında sığır ahır zeminleri kaymaz malzemelerden oluşmalıdır.   Hijyen: İnek ahırının kurumuş ve temiz kalması için, hastalık riskini azaltmak için, evin tasarımında drenaj ve temizlik tesisleri bulunmalıdır.   Çelik yapılı bir sığır ahırı, oranlar dikkatlice planlanırsa ve ayrıntılı faktörler ele alınırsa, sığırların sağlığını ve konforunu korurken kaynakları verimli bir şekilde kullanabilir.   QHHK Çelik Sığırlık Çözümü QHHK, en klasik projelerden biri olan Japon sığır ahırı gibi birçok sığır ahırı projesini başarıyla tamamladı.UgandaTasarımcılarımız ve fabrika atölyesi işçileri sığır kulübesinin tasarımı ve işlenmesi konusunda zengin deneyime sahiptir. Bir sığır ahırı seçerken, boyutunuzu, düzeninizi, iklimizi, bütçenizi ve daha fazlasını göz önünde bulundurun.Size ücretsiz danışmanlık sağlayacağız., inşaat planı ve 20 yıldan fazla bir deneyime dayanan teklif.Taşıma ve kurulum rehberliği.  

Üretim Gücü nedir? BuÜretim gücüÇekim veya basınç yükü altında çelikte plastik deformasyonun başladığı gerginlik seviyesini ifade eder.Çeliklerin gerginlik-yağlanma eğrisi açık bir doğrusal bölüm gösterir., elastik aşama olarak adlandırılır, sonra eğri bükülmeye başlar ve plastik aşamaya girer.Çelik sürekli plastik deformasyon geçmeye başladığı gerginlik değeri.   Verim Gücü'nün Ayrıntılı Açıklaması Üretim sınırı olarak da bilinen verim gücü, yaygın olarak kullanılan sembol δs, malzeme verimi için kritik stres değeridir.   ●Açık bir verim fenomenine sahip malzemeler için, verim gücü, verim noktasındaki gerginliktir (verim değeri); ●Sertlik fenomeninin açık olmadığı malzemeler için, gerginlik ve gerginlik arasındaki doğrusal ilişkinin sınır sapması belirtilen bir değere ulaştığında (genellikle 0.Asıl ölçüm uzunluğunun %2'si)Genellikle katı malzemelerin mekanik ve mekanik özellikleri için değerlendirme indeksi olarak kullanılır ve malzemenin gerçek kullanım sınırıdır.Çünkü gerginlik malzemenin verim sınırını aştıktan sonra boyun eğme oluşur, gerginlik artar ve malzemenin hasar görmesine ve normal olarak kullanılamamasına neden olur.   Gerginlik elastik sınırı aştığında ve verim aşamasına girdiğinde, deformasyon hızla artar. Bu zamanda, elastik deformasyonun yanı sıra bazı plastik deformasyonlar da meydana gelir.Stres B noktasına ulaştığında, plastik gerginlik keskin bir şekilde artıyor ve gerginlik ve gerginlik hafifçe dalgalanıyor.Üst verim noktası ve alt verim noktası terimleri, bu konumdaki en yüksek ve en düşük türlere atıfta bulunur.Alt verim noktasının değeri nispeten istikrarlı olduğundan, verim noktası veya verim gücü (ReL veya Rp0.2) olarak adlandırılan malzeme direnci göstergesi olarak kullanılır.   Bazı çelikler (yüksek karbonlu çelik gibi) açık bir verim fenomenine sahip değildir.Buna koşullu verim gücü denir.. İlk olarak, malzemenin güç deformasyonunu açıklayın. The deformation of materials is divided into elastic deformation (the original shape can be restored after the external force is removed) and plastic deformation (the original shape cannot be restored after the external force is removed, ve şekli değişir, uzatılır veya kısaltılır).   Üretim Gücü Standartları İnşaat projelerinde yaygın olarak kullanılan üç verim standardı vardır: ●Orantılı nihai gerginlik, doğrusal bir ilişkiye uygun olan gerginlik eğrisindeki en yüksek gerginliktir.Malzemenin vermeye başladığı düşünülür.. ●Elastik sınır örneği yüklenir ve sonra boşaltılır.Materyanın tamamen elastik olarak geri kazanabileceği maksimum gerginlik, kalıntı kalıcı deformasyon meydana gelmemesi kriterine dayanır.Uluslararası olarak genellikle Rel tarafından temsil edilir.Gerginlik Rel'i aştığında, malzemenin vermeye başladığı düşünülür. ●Yapışkanlık sertliği belirtilen kalıntı deformasyonuna dayanır.Örneğin,% 0.2 kalıntı deformasyonu genellikle yapışkanlık sertliği olarak kullanılır ve sembol Rp0'dur.2.   Üretim Gücünü Etkilen Faktörler   İç etkenler 1Tahıl boyutu ve tahıl sınırları: Tanelerin büyüklüğü ve tanelerin sınırları malzemenin verim gücüne etki eder.Daha küçük tahıl boyutlarına ve daha fazla tahıl sınırına sahip malzemeler, tahıl sınırlarının hareketini engelleyebileceği için daha yüksek verim güçlerine sahiptir, böylece malzemenin dayanıklılığını arttırır.   2Çerez kusurları:Çerez kusurları nokta kusurlarını (boşluklar, kirlilikler vb.) ve çizgi kusurlarını (ayrılamalar vb.) içerir.Çerez kusurlarının varlığı malzemenin verim gücünü azaltır, çünkü yer değiştirme için başlangıç noktası olabilirler, malzemeyi plastik deformasyonlara duyarlı hale getirir.   3. Alaşımlı Eleman İçeriği:Alaşım elemanlarının eklenmesi malzemenin ızgara yapısını ve dayanıklılık özelliklerini değiştirebilir.Alaşım elemanlarının eklenmesi malzemenin verim gücünü artıracaktır.Örneğin, karbon elementlerinin eklenmesi çeliklerin verim gücünü artırabilir.   4Kirlilik İçeriği:Kirliliklerin varlığı, malzemenin ızgara yapısını ve performans özelliklerini etkileyecek ve böylece malzemenin verim gücünü etkileyecektir.Kirlilik içeriği ne kadar düşükse, malzemenin verim gücü ne kadar yüksekse.   5Erime süreci:Erime süreci, malzemenin taneler yapısına ve organizasyonel morfolojisine önemli bir etkiye sahiptir, bu da malzemenin verim gücünü etkiler.Makul erime işlemi iyi bir ızgara yapısı ve örgütsel biçimi elde edebilir, böylece malzemenin verim gücünü arttırır.     Dış Etkenler 1Sıcaklık:Sıcaklık, malzemelerin verim gücünü etkileyen önemli harici faktörlerden biridir. Genel olarak, sıcaklık arttıkça, malzemenin verim gücü azalır.Bunun nedeni yüksek sıcaklıkların, malzemedeki atomların veya iyonların titreşimini arttırmasıdır., böylece malzemenin kristalleşme dayanıklılığını azaltır.   2- Depresyon oranı:Gerim oranı, bir malzemenin yüklendiğinde deformasyon oranını ifade eder. Yüksek gerim oranları genellikle malzemenin verim gücünün artmasına neden olur.Düşük gerginlik oranları verim gücünün azalmasına neden olur.Bunun nedeni, yüksek hızlı yüklemenin malzemedeki yer değiştirme yoğunluğunu arttırması ve böylece verim gücünü arttırmasıdır.   3Nem ve korozyon:Nem ve korozyon ortamı, malzemenin yüzey durumunu ve kimyasal bileşimini etkileyecek ve böylece malzemenin verim gücünü etkileyecektir.Nem ve korozyon malzemenin korozyon yorgunluğunu ve hidrojen kırılmasını hızlandıracaktır., bu da verim gücünün azalmasına neden olur.   4Yükleme yönü:Bir malzemenin verim gücü genellikle yükleme yönüyle değişir. Tek yönlü yükleme koşullarında, bir malzemenin verim gücü yükleme yönüyle değişebilir,Özellikle anisotropik malzemeler için.   5Prestress:Ön gerilim, yüklemeden önce malzemeye uygulanan statik gerilimi ifade eder. Uygun ön gerilim, malzemenin verim gücünü artırabilir ve daha yüksek bir yük taşıma kapasitesi kazandırabilir.   6Çevre koşulları:Oksijen içeriği, radyasyon vb. gibi çevresel koşullar da malzemelerin verim gücünü etkileyebilir.Sualtı veya radyoaktif ortamlar, malzemelerin verim gücü ciddi şekilde etkilenebilir.   Çelik yapının verim gücünü aşmanın sonuçları nelerdir? 1Plastik deformasyon artışı:Verim gücünü aştıktan sonra, çelik yapısı plastik aşamaya girecek ve bu da plastik deformasyonun artmasına neden olacak.Yapısal istikrarsızlığa veya arızaya yol açabilecek.   2Deformasyon artışı:Verim gücünü aştıktan sonra, yapının deformasyonu artacak,Yapının bükülmesine ve deformasyonuna tasarım gereksinimlerini aşan ve yapının normal kullanımını etkileyebilecek.   3Güç kaybı:Verim gücünü aştıktan sonra, çeliklerin dayanıklılığı düşebilir ve yapı daha sonraki yükler altında bozulma veya çökme eğilimindedir.   4Yerel istikrarsızlık:Verim sertliğini aştıktan sonra, çelik yapının yerel parçalarında, bükülme, bükülme istikrarsızlığı veya bükülme-torsiyon istikrarsızlığı gibi istikrarsızlıklar ortaya çıkabilir.Tüm yapının istikrarını tehdit ediyor..   5Çatlaklar ve Zararlar:Verim gücü aşıldıktan sonra, yapıdaki çatlaklar meydana gelebilir, bu da yerel hasara veya genel arızalara neden olabilir.Yapının güvenliği ve güvenilirliği ciddi şekilde etkilenir..   Yapı tasarımında çelikten elde edilen gücü nasıl kontrol edebilirsiniz? 1Uygun malzeme seçimi:Uygun çelik malzemesinin seçilmesi, kiriş çeliklerinin verimlilik sertliğini kontrol etmenin ilk adımıdır.Yapının normal kullanım ve nihai durumlar altında dayanıklılık gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için uygun verim gücüne sahip çelik malzemeler seçilir..   2Kesim Boyutunu Kontrol Et:Çapraz kesimin uygun boyut tasarımı yoluyla kirişin verim gücünü kontrol edin. Bir kirişin çapraz kesimin büyüklüğünü artırmak yük taşıma kapasitesini ve verim gücünü artırabilir,Daha büyük yüklere dayanabilmesi için.   3Çizginin uzunluğunu ve destek koşullarını kontrol edin:Çapının yayılma ve destek koşulları, verim gücüne önemli bir etkiye sahiptir.ışının bükülmesi ve gerginlik konsantrasyonu azaltabilir, böylece verim gücünü kontrol eder.   4. Yük kombinasyonlarını düşünün:Kalıcı yükler, değişken yükler, sismik yükler vb. dahil olmak üzere tasarımdaki çeşitli yük kombinasyonlarını göz önünde bulundurun.Çizgi gücünün çeşitli çalışma koşullarında gereksinimleri karşılayabileceğini sağlamak için.   5Doğru bağlantı tasarımı:Çubuklar ve destekler, sütunlar ve diğer bileşenler arasındaki bağlantıların tasarımı da verim gücünü etkiler.Yerel istikrarsızlık veya verim başarısızlığı önlemek için bağlantıların dayanıklılığı ve sertliği tasarım gereksinimlerini karşılayabilir.   6Sıkı kalite kontrolü:Çapraz kirişlerin üretimi ve montajı sırasında,malzemelerin kalitesi ve işleme teknikleri, çapraz kirişlerin gerçek dayanıklılığının tasarım gereksinimlerine uygun olmasını sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir..

Çelik yapı binalarında hangi tür vidalar kullanılır? Çelik yapı binalarında kullanılan birçok tür vida vardır ve yaygın olanlar şunlardır:   1- Sıradan cıvatalar:Genellikle karbon çelikten yapılmış ve yapılarda çelik parçaları bağlamak için kullanılır.yuvarlak başlı vidalar, karşı batmış baş bültenleri vb.   2Yüksek Güçlü Çubuklar:Daha yüksek germe dayanıklılığına ve kesme dayanıklılığına sahiptir ve genellikle daha büyük yükleri taşıması gereken büyük yapıları veya parçaları bağlamak için kullanılır.810. sınıf.912. sınıf.9, vb.   3- Çapraklar:Bir ucu altıgen bir baş, diğeri ise düz bir baştır. Kurulum ve sökümü kolaylaştırmak için sık sık sökülmesi gereken bağlantı parçalarında sıklıkla kullanılırlar.   4- Döşekler:Boltlara benzer, ancak daha uzun, genellikle sık düzenlemeler gerektiren daha kalın çelik yapısal üyeleri veya eklemleri bağlamak için kullanılırlar.   5Çapa çarkları:Çelik yapıları beton temeller veya duvarlara bağlamak için kullanılır, genellikle binaların temellerinin sabitlenmesi için kullanılır.   6- Kendini tıklayan vidalar:Hafif çelik kilitleri, ince levha malzemelerini veya diğer özel parçaları bağlamak için kullanılır.   7Bağlayıcılar:Çubuklarla birlikte kullanılan fındıklar, pervaneler vb. dahilBağlantının istikrarını ve mühürlenmesini artırır.   Bu vidaların ve bağlayıcıların seçimi, çelik yapının özel tasarım gereksinimleri, yükleme koşulları, bağlantı yöntemleri ve çevresel koşullar gibi faktörlere bağlıdır.   Farklı cıvatalar için hangi anahtar kullanılır?   Farklı tiplerdeki vidalar genellikle montaj ve çıkarma için karşılık gelen anahtar türlerinin kullanılmasını gerektirir.   1Hex Baş Çubukları:Tipik olarak altıgen anahtar (aynı zamanda altıgen anahtar veya tork anahtarı olarak da adlandırılır) sıkıştırmak ve gevşetmek için kullanılır.Ve çubuk başı ile eşleşen altıgen bir anahtar seçmelisiniz..   2- Yuvarlak Baş Sokakları: Genellikle, bağlantıyı sıkmak veya gevşetmek için döner bir işlem için bir anahtar kullanılır.   3Karşıya Düşen Baş Çaprakları: Genellikle kurulum ve çıkarım için bir karşı batık baş anahtarı kullanılır.CounterSunk baş bultları özelliği başının bağlanmış parçaların yüzeyi ile flush olması için batırılmış olmasıdırKarşıt batık baş anahtarı kolayca çalıştırılabilir ve güvenli bir bağlantı sağlar.   4Yüksek Güçlü Çubuklar:Yüksek dayanıklılıklı vidalar için, doğru sıkıştırma kuvvetini sağlamak için yüksek torklu bir çöp anahtarı veya hava anahtarı gerekebilir.Bu anahtarlar tipik olarak daha yüksek tork çıkışı vardır ve büyük ve yüksek dayanıklılıklı cıvatalar sıkmak için uygundur.   5- Kendini tıklayan vidalar:Genellikle elektrikli bir tornavida veya tornavida kullanılarak monte edilir.   6Çapalar:Çapaların yerleştirilmesi genellikle çapaları betona veya diğer temel malzemelere bağlamak için bir pnömatik veya çekiç matkapı kullanmayı gerektirir.   Bir çöp anahtarı seçerken, düzgün bir monte ve çıkarma sağlamak ve çöp veya bağlantı parçalarına zarar vermeden korumak için, çöp anahtarının doğru boyut ve tipte olduğundan emin olun. Anahtar ve Bolt Boyutu Karşılaştırma Grafiği Karşılaştırma tablosumetrik dış altıgonlu vida ve soket (Torx) anahtarlarının karşı tarafında: Hayır, hayır. Hexagon Bolt Özellikleri Anahtar (Soket) Boyutu 1 M3 5.5mm 2 M4 7 mm 3 M5 8 mm 4 M6 10 mm 5 M8 13 mm 6 M10 16 mm 7 M12 18 mm 8 M14 21 mm 9 M16 24 mm 10 M18 27 mm 11 M20 30 mm 12 M22 34 mm     Metrik altıgonluk soket çubukları ve torx anahtarlarının karşılaştırma tablosu: Hayır, hayır. Altıgen Soket Bolt Özellikleri Anahtar (Soket) Boyutu 1 M3 2.5mm 2 M4 3 mm 3 M5 4 mm 4 M6 5 mm 5 M8 6 mm 6 M10 8 mm 7 M12 10 mm 8 M14 12 mm 9 M16 14 mm 10 M18 14 mm 11 M20 17 mm 12 M22 17 mm   Dış altıgonlu bult ve açık uçlu anahtar büyüklüğü karşılaştırma tablosu Dış altıgen için kullanılan açık uçlu anahtar, daha doğru bir referans olan altıgen fındığa karşılık gelir. Çünkü altıgen başlı ve küçük altıgen başlı vidalar vardır.Genellikle kullanılan açık uçlu anahtar özellikleri şunlardır: Hayır, hayır. Bolt Özellikleri Açık uçlu anahtar boyutu 1 M4 7 mm 2 M5 8 mm 3