Üretim Gücü nedir?
BuÜretim gücüÇekim veya basınç yükü altında çelikte plastik deformasyonun başladığı gerginlik seviyesini ifade eder.Çeliklerin gerginlik-yağlanma eğrisi açık bir doğrusal bölüm gösterir., elastik aşama olarak adlandırılır, sonra eğri bükülmeye başlar ve plastik aşamaya girer.Çelik sürekli plastik deformasyon geçmeye başladığı gerginlik değeri.
Verim Gücü'nün Ayrıntılı Açıklaması
Üretim sınırı olarak da bilinen verim gücü, yaygın olarak kullanılan sembol δs, malzeme verimi için kritik stres değeridir.
●Açık bir verim fenomenine sahip malzemeler için, verim gücü, verim noktasındaki gerginliktir (verim değeri);
●Sertlik fenomeninin açık olmadığı malzemeler için, gerginlik ve gerginlik arasındaki doğrusal ilişkinin sınır sapması belirtilen bir değere ulaştığında (genellikle 0.Asıl ölçüm uzunluğunun %2'si)Genellikle katı malzemelerin mekanik ve mekanik özellikleri için değerlendirme indeksi olarak kullanılır ve malzemenin gerçek kullanım sınırıdır.Çünkü gerginlik malzemenin verim sınırını aştıktan sonra boyun eğme oluşur, gerginlik artar ve malzemenin hasar görmesine ve normal olarak kullanılamamasına neden olur.
Gerginlik elastik sınırı aştığında ve verim aşamasına girdiğinde, deformasyon hızla artar. Bu zamanda, elastik deformasyonun yanı sıra bazı plastik deformasyonlar da meydana gelir.Stres B noktasına ulaştığında, plastik gerginlik keskin bir şekilde artıyor ve gerginlik ve gerginlik hafifçe dalgalanıyor.Üst verim noktası ve alt verim noktası terimleri, bu konumdaki en yüksek ve en düşük türlere atıfta bulunur.Alt verim noktasının değeri nispeten istikrarlı olduğundan, verim noktası veya verim gücü (ReL veya Rp0.2) olarak adlandırılan malzeme direnci göstergesi olarak kullanılır.
Bazı çelikler (yüksek karbonlu çelik gibi) açık bir verim fenomenine sahip değildir.Buna koşullu verim gücü denir..
İlk olarak, malzemenin güç deformasyonunu açıklayın. The deformation of materials is divided into elastic deformation (the original shape can be restored after the external force is removed) and plastic deformation (the original shape cannot be restored after the external force is removed, ve şekli değişir, uzatılır veya kısaltılır).
Üretim Gücü Standartları
İnşaat projelerinde yaygın olarak kullanılan üç verim standardı vardır:
●Orantılı nihai gerginlik, doğrusal bir ilişkiye uygun olan gerginlik eğrisindeki en yüksek gerginliktir.Malzemenin vermeye başladığı düşünülür..
●Elastik sınır örneği yüklenir ve sonra boşaltılır.Materyanın tamamen elastik olarak geri kazanabileceği maksimum gerginlik, kalıntı kalıcı deformasyon meydana gelmemesi kriterine dayanır.Uluslararası olarak genellikle Rel tarafından temsil edilir.Gerginlik Rel'i aştığında, malzemenin vermeye başladığı düşünülür.
●Yapışkanlık sertliği belirtilen kalıntı deformasyonuna dayanır.Örneğin,% 0.2 kalıntı deformasyonu genellikle yapışkanlık sertliği olarak kullanılır ve sembol Rp0'dur.2.
Üretim Gücünü Etkilen Faktörler
İç etkenler
1Tahıl boyutu ve tahıl sınırları:
Tanelerin büyüklüğü ve tanelerin sınırları malzemenin verim gücüne etki eder.Daha küçük tahıl boyutlarına ve daha fazla tahıl sınırına sahip malzemeler, tahıl sınırlarının hareketini engelleyebileceği için daha yüksek verim güçlerine sahiptir, böylece malzemenin dayanıklılığını arttırır.
2Çerez kusurları:
Çerez kusurları nokta kusurlarını (boşluklar, kirlilikler vb.) ve çizgi kusurlarını (ayrılamalar vb.) içerir.Çerez kusurlarının varlığı malzemenin verim gücünü azaltır, çünkü yer değiştirme için başlangıç noktası olabilirler, malzemeyi plastik deformasyonlara duyarlı hale getirir.
3. Alaşımlı Eleman İçeriği:
Alaşım elemanlarının eklenmesi malzemenin ızgara yapısını ve dayanıklılık özelliklerini değiştirebilir.Alaşım elemanlarının eklenmesi malzemenin verim gücünü artıracaktır.Örneğin, karbon elementlerinin eklenmesi çeliklerin verim gücünü artırabilir.
4Kirlilik İçeriği:
Kirliliklerin varlığı, malzemenin ızgara yapısını ve performans özelliklerini etkileyecek ve böylece malzemenin verim gücünü etkileyecektir.Kirlilik içeriği ne kadar düşükse, malzemenin verim gücü ne kadar yüksekse.
5Erime süreci:
Erime süreci, malzemenin taneler yapısına ve organizasyonel morfolojisine önemli bir etkiye sahiptir, bu da malzemenin verim gücünü etkiler.Makul erime işlemi iyi bir ızgara yapısı ve örgütsel biçimi elde edebilir, böylece malzemenin verim gücünü arttırır.
Dış Etkenler
1Sıcaklık:
Sıcaklık, malzemelerin verim gücünü etkileyen önemli harici faktörlerden biridir. Genel olarak, sıcaklık arttıkça, malzemenin verim gücü azalır.Bunun nedeni yüksek sıcaklıkların, malzemedeki atomların veya iyonların titreşimini arttırmasıdır., böylece malzemenin kristalleşme dayanıklılığını azaltır.
2- Depresyon oranı:
Gerim oranı, bir malzemenin yüklendiğinde deformasyon oranını ifade eder. Yüksek gerim oranları genellikle malzemenin verim gücünün artmasına neden olur.Düşük gerginlik oranları verim gücünün azalmasına neden olur.Bunun nedeni, yüksek hızlı yüklemenin malzemedeki yer değiştirme yoğunluğunu arttırması ve böylece verim gücünü arttırmasıdır.
3Nem ve korozyon:
Nem ve korozyon ortamı, malzemenin yüzey durumunu ve kimyasal bileşimini etkileyecek ve böylece malzemenin verim gücünü etkileyecektir.Nem ve korozyon malzemenin korozyon yorgunluğunu ve hidrojen kırılmasını hızlandıracaktır., bu da verim gücünün azalmasına neden olur.
4Yükleme yönü:
Bir malzemenin verim gücü genellikle yükleme yönüyle değişir. Tek yönlü yükleme koşullarında, bir malzemenin verim gücü yükleme yönüyle değişebilir,Özellikle anisotropik malzemeler için.
5Prestress:
Ön gerilim, yüklemeden önce malzemeye uygulanan statik gerilimi ifade eder. Uygun ön gerilim, malzemenin verim gücünü artırabilir ve daha yüksek bir yük taşıma kapasitesi kazandırabilir.
6Çevre koşulları:
Oksijen içeriği, radyasyon vb. gibi çevresel koşullar da malzemelerin verim gücünü etkileyebilir.Sualtı veya radyoaktif ortamlar, malzemelerin verim gücü ciddi şekilde etkilenebilir.
Çelik yapının verim gücünü aşmanın sonuçları nelerdir?
1Plastik deformasyon artışı:
Verim gücünü aştıktan sonra, çelik yapısı plastik aşamaya girecek ve bu da plastik deformasyonun artmasına neden olacak.Yapısal istikrarsızlığa veya arızaya yol açabilecek.
2Deformasyon artışı:
Verim gücünü aştıktan sonra, yapının deformasyonu artacak,Yapının bükülmesine ve deformasyonuna tasarım gereksinimlerini aşan ve yapının normal kullanımını etkileyebilecek.
3Güç kaybı:
Verim gücünü aştıktan sonra, çeliklerin dayanıklılığı düşebilir ve yapı daha sonraki yükler altında bozulma veya çökme eğilimindedir.
4Yerel istikrarsızlık:
Verim sertliğini aştıktan sonra, çelik yapının yerel parçalarında, bükülme, bükülme istikrarsızlığı veya bükülme-torsiyon istikrarsızlığı gibi istikrarsızlıklar ortaya çıkabilir.Tüm yapının istikrarını tehdit ediyor..
5Çatlaklar ve Zararlar:
Verim gücü aşıldıktan sonra, yapıdaki çatlaklar meydana gelebilir, bu da yerel hasara veya genel arızalara neden olabilir.Yapının güvenliği ve güvenilirliği ciddi şekilde etkilenir..
Yapı tasarımında çelikten elde edilen gücü nasıl kontrol edebilirsiniz?
1Uygun malzeme seçimi:
Uygun çelik malzemesinin seçilmesi, kiriş çeliklerinin verimlilik sertliğini kontrol etmenin ilk adımıdır.Yapının normal kullanım ve nihai durumlar altında dayanıklılık gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için uygun verim gücüne sahip çelik malzemeler seçilir..
2Kesim Boyutunu Kontrol Et:
Çapraz kesimin uygun boyut tasarımı yoluyla kirişin verim gücünü kontrol edin. Bir kirişin çapraz kesimin büyüklüğünü artırmak yük taşıma kapasitesini ve verim gücünü artırabilir,Daha büyük yüklere dayanabilmesi için.
3Çizginin uzunluğunu ve destek koşullarını kontrol edin:
Çapının yayılma ve destek koşulları, verim gücüne önemli bir etkiye sahiptir.ışının bükülmesi ve gerginlik konsantrasyonu azaltabilir, böylece verim gücünü kontrol eder.
4. Yük kombinasyonlarını düşünün:
Kalıcı yükler, değişken yükler, sismik yükler vb. dahil olmak üzere tasarımdaki çeşitli yük kombinasyonlarını göz önünde bulundurun.Çizgi gücünün çeşitli çalışma koşullarında gereksinimleri karşılayabileceğini sağlamak için.
5Doğru bağlantı tasarımı:
Çubuklar ve destekler, sütunlar ve diğer bileşenler arasındaki bağlantıların tasarımı da verim gücünü etkiler.Yerel istikrarsızlık veya verim başarısızlığı önlemek için bağlantıların dayanıklılığı ve sertliği tasarım gereksinimlerini karşılayabilir.
6Sıkı kalite kontrolü:
Çapraz kirişlerin üretimi ve montajı sırasında,malzemelerin kalitesi ve işleme teknikleri, çapraz kirişlerin gerçek dayanıklılığının tasarım gereksinimlerine uygun olmasını sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir..
